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   數控等離子切割機的工作效率遠遠高于火焰切割機，而鋼結構公司并沒有把等離子作為鋼板切割的標配，主要原因是考慮數控等離子切割機的運行成本。

   數控等離子切割機除了起初的設備購買費用之外，后期的運行成本主要包括電源、氣體、易損件和人工四大方面。

一、電源成本

電源成本可以按下面的公式計算。

電源成本=電源消耗x弧打開時間x每千瓦所需費用

切割機消耗直流電源形成非常熱的高能量電弧。

等離子切割系統的電源消耗，可以用安培輸出x平均工作電壓來計算。例如，華遠200A等離子切割系統的平均工作電壓為140V。電源消耗=200Ax140V，結果為28kVA

消耗的輸入電源功率，再在此基礎上乘以電源效率因數。電源效率因數約為85%，因此消耗的輸入電源功率為28kVAx85%=23.8kW。

電源成本用電源消耗乘以平均持續運行時間或者弧打開時間。弧打開時間可以通過穿孔和計數器測得，也可以通過編程距離、速度以及每日切割產能計算得出。弧打開時間會因材料類型、厚度、切割件大小、材料處理、切割機速度、割炬調高控制器速度等因素而異。

二、氣體成本

等離子切割系統常用氧氣、空氣、氮氣、氬氫混合氣體等。

氣體成本=消耗x弧打開時間x每百升所需費用

等離子切割系統的大小和工作條件不同，消耗率也會不同。

針對既定噴嘴尺寸和工作壓力或流量管設定，廠家會提供以L/小時為單位表示的消耗率數據。例如，華遠200A氧氣等離子切割系統每小時消耗1982L氧氣和8495L保護空氣。空氣可以免費使用，保持空氣清潔需要付出小額維護成本；切割用水或保護用水的費用也很低；其他保護氣體如氮氣、二氧化碳以及混合氣體同樣用以上方式計算。

三、易損件成本

易損件成本差異很大，既取決于零部件成本，還取決于零部件的性能和壽命。控制易損件成本的最好方法是保持每天記錄零部件壽命的習慣，用穿孔數和用弧時數來衡量。

易損件成本=消耗率x弧打開時間x零部件成本

四、人工成本

人工是等離子切割的主要運行成本。

人工成本=總時數/年x車間每小時工資x人數

雇用并培訓優秀的操作工，可以保持機器持續運行并且生產出優質零件。

為了降低數控等離子切割機的運行成本，需要優化切割機持續運行時間、減少二次加工、控制易損件的成本。

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