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        數控火焰切割機的火焰調試從步驟上應該詳細分解為兩個步驟，分別為調火和試火。下面，一起和小編學習數控火焰切割機調火技巧。

        調火是基于切割材料厚度的基礎上，通過觀察對切割火焰的溫度有個大體的了解，以達到適合的溫度要求；而試火則是正式切割前的實驗，即通過小線段的切割嘗試了解一下切割的實際效果。

　　不少客戶在購買數控火焰切割機后，使用過程中一直無法掌握好火焰的調節技巧，造成了不少的材料浪費，甚至影響到了數控切割設備的使用。

　　其實數控火焰切割機只要調節好氧氣的供應源就可以解決。

　　在火焰數控切割機過程中，氧氣的純度是影響氣割過程和質量的重要因素。氧氣純度差，不但切割速度大為降低、切割面粗糙、切口下緣沾渣，而且氧氣消耗量的增加。氧氣純度從99.5%降到98%，即下降1.5%，切割速度下降25%，而耗氧量增加50%。

　　一般認為，氧氣純度低于95%，就不能氣割，要獲得無粘渣的氣割切口，氧氣純度需達到99.6%。所以對于火焰數控切割機來說，氧的純度問題也是不能忽略的！

        當然，在具體執行數控火焰切割機前期火焰調試之前，為保證設備的正常運轉，一些細節的把握也同樣值得大家注意：

        為便于火焰調節，專設了試火功能操作，在系統開機主界面狀態，按“試火”鍵，系統進入試火界面，按“點火”鍵，系統會自動打開點火、點火乙炔、預熱氧和燃氣乙炔，如需打開切割氧可打開控制面板右下角的切割氧開關來調節切割氧的大小。按“返回”鍵可以結束試火。

        火焰調節，即調整乙炔及預熱氧的閥門開度以調試火焰，此時還可以檢驗割嘴是否有堵塞現象。切割氧一般均將閥門開至最大后不再調整。試火和預熱時，數控火焰切割機控制系統不自動打開切割氧，如需要打開切割氧，可以手動打開操作面板上的切割氧按鍵。

        切割氧在機器開始切割走動時，閥門會自動打開。

        氧氣與乙炔全都由電腦控制氣閥來實現其開與關，數控火焰切割機割槍上的相應開關，只用來調節其氣量大小及二者的比例，一旦調好就不要再隨意調整，更不可將其用作氣閥開關。

        在系統進入自動切割后，如果預熱時間結束，而待割件仍未預熱好，也可采取預熱加時的方法進行預熱延時，待預熱好后再進行切割。

        在機械加工過程中，板材切割常用方式有手工切割、半自動切割機切割及數控切割機切割。但是在厚板金屬加工時，小編還是建議用戶采用數控火焰切割機進行切割，它能夠有效地提高板材切割地效率、切割質量，減輕操作者地勞動強度。

        數控火焰切割機是主要適合于中厚板切割加工的機械設備，相比同類的其他熱切割方式，數控火焰切割機具有切割質量高、割面垂直度好、切割厚度大等特點，是目前國內市場應用廣泛的一類切割加工方式。